moyo2005 schrieb:
ich frag weil ne abbund anlage für 1 mil. eine genauigkeit von ~0,1mm hat und da bin ich echt neugierig gewesen wie du , um 0,2mm genau arbeiten willst.
Natürlich arbeitet ne Hundegger oder ähnliches bis aufs Zentel genau. Warum auch nicht? Präzise Linearantriebe, solide Maschinengestelle und ordentliche Steuerungen vorausgesetzt kannst du auch als Privatmensch ne NC-gesteuerte Maschine in Eigenregie bauen die ähnliche Toleranzen erreicht! Gibt genug Baupläne dafür im Netz...
Vielleicht nicht gerade in den Dimensionen einer Hundegger Abbundanlage, aber es gibt sie...
Die von mir verlinkte Altendorf, verfährt die Achsen aufs Zentel genau, der Rest liegt beim Mitarbeiter. Der eine ist extrem zaghaft beim Anlegen des Werkstücks an den Parallelanschlag, der nächste drückt das Teil halb krumm... Wenn der Zuschnitt von einem allein gemacht wird sinds eher deutlich weniger als 2 Zentel!
hast du schon mal 10 zolli´s nebeneinander gehalten ? oder zieh mal einen LEICHT auseinander , wa wirst du sehen das in den gelenken , egal welche, ein spiel ist, deswegen haben wir oft mit nen laser (von hilti , der von bosch geht auch) gemessen . da sie 0,01% genau sind.
Es gibt Solche und Solche...
Wenn man natürlich die ganz Billigen nimmt, die schon ein Jahre lang "aufm Bau" im Einsatz sind, stimme ich dir zu!
Ich bin / war ein Möbeltischler, nach nem Monat ist bei mir der Zollstock in den Müll geflogen und in der Zeit habe ich nur mit dem einen gearbeitet...
Außerdem... Wenn ich irgendwelche Gehäuse baue, dann brauch ich vielleicht max. die ersten paar Glieder... Wieviel Tolleranzen stecken da noch in einem Zollstock, ähh... Ich meine natürlich Gliedermaßstab?
Ein Lichtes Maß kannst du ja gut mit nem Laser vermessen, aber die Breite einer Platte... Keine Ahnung wie das funktionieren soll...
ich will damit sagen, das man genau arbeiten kann aber nicht um 0,2mm . das geht nicht peer hand.
wenn man nee cnc hast ok , aber nicht mit ner tks........
Kannst dich gern davon überzeugen und mal vorbeikommen. Ich kann dir aber versprechen das es (ordentliches Werkzeug , Sorgfalt und Köpfchen vorausgesetzt) immer funktioniert!
Der Trick an einer konventionellen TKS ist, dass man alle Teile die z.B. auf 342mm zugeschnitten werden sollen, auch mit einer Maschineneinstellung zuschneidet und nicht jedes Teil einzeln zuschneidet und für jedes Bauteil zwei mal den Anschlag verstellt... Dann kann das nichts werden! Deshalb sagte ich ja... Köpfchen ist angesagt!
Hast du schon mal bei MDF einen ganzen Millimeter "weggedrückt"??? Ich glaube nicht!!!
