Der CNC-Thread

[Raffnix]

Gleich mal ein Follow bei Insta dagelassen, geiler Scheiss

[Andreas]

Gleich mal ein Follow bei Insta dagelassen, geiler Scheiss

Danke

Das automatische Zangen öffnen funktioniert

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Hier mal der vollständige Testlauf.

https://youtube.com/shorts/lpIdK49T7j0

Schönes Wochenende

[DaBrain]

Sauber gelöst!
Respekt und danke wieder fürs Teilhaben lassen!

[Andreas]

Die letzten Wochen kam im Bekanntenkreis immer mehr das Thema Motorenbearbeitung auf. Speziell das Planen von Motorrad Motorblöcken und Zylinderköpfen.
Das hat mir irgendwie keine Ruhe gelassen und getreu dem Motto "besser haben als brauchen", habe ich mir dafür einen weiteren Messerkopf zugelegt.

100mm / 7 RDHT Schneiden um genau zu sein.

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100mm Durchmesser decken aber leider auch jegliche Fehlstellung der Frässpindel schonungslos auf, bzw. was beim 50mm Messerkopf kaum spürbar war, hinterließ hier minimale Unebenheiten an den Übergängen der Fräsbahn.
Also habe ich die letzten 2 Tage damit verbraucht die Spindel perfekt auszurichten. In X Richtung ist das relativ einfach. In Y allerdings eine Herausforderung. Ich hatte auf ca. D=250mm um die Spindel eine Fehlstellung von 12µ. Die Spindel, bzw. die gesamte Z-Achse war also leicht nach vorne gekippt. Mit Hasberg Folie an genau den richtigen Stellen konnte ich das ausgleichen. Hat halt nur eine gefühlte Ewigkeit gedauert.

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Weder mit dem Haarlineal noch mit den Fingern erkennt / erfühlt man jetzt noch irgendein Übergang.

Grüße...

[Morrisaudi]

Meeeega! 1.8t Motor gerade zu DHL gebracht, sollte Mittwoch bei dir sein

[Heibeck]

Fehlstellung von 12µ ... Mit Hasberg Folie an genau den richtigen Stellen konnte ich das ausgleichen.

Wahnsinn! ... und allergrößten Respekt für die anscheinend erfolgreichen Ausrichtungsmaßnahmen. Das ist schon eine Welt für sich im Mikrometerbereich.

[Andreas]

Meeeega! 1.8t Motor gerade zu DHL gebracht, sollte Mittwoch bei dir sein

Ich glaube da brauche ich eine größere Maschine..

Das ist schon eine Welt für sich im Mikrometerbereich.

Ja und auch unheimlich schwer einzustellen, weil so viele Einflüsse da mit rein spielen. Alleine der Schraubstock hatte die 10mm Aluplatte um 3/100 verzogen. Was eingespannt noch perfekt war, hing ausgespannt und bei anderer Temperatur um 3/100mm durch. Sieht auf dem Fotos viel extremer aus, sind aber wirklich nur 3/100.

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Aber egal.....heute wurde ich gleich mal ins kalte Wasser geschmissen. Wer nicht wagt, der nicht gewinnt

Ich glaube das ist ein Yamaha Kopf.

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Links:

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Mitte: (hängt um ca. 1,5/100 durch)

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Rechts: (steht um 2,5/100 hoch)

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Ich bin kein Motorenbauer aber ich glaube das ist völlig okay.

Trotzdem haben wir mal 1/10mm abgeplant und das ist noch viel besser geworden als erwartet.

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Die Oberfläche wird bei dem Aluguss nicht ganz so perfekt spiegelnd, aber ich glaube das ist normal.

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Makita Lampe im Hintergrund und man sieht überhaupt nix.

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Happy

[Ibizaklang]

Hier wird's echt immer heftiger

[Morrisaudi]

Tierisch geil!

Aber wesentlich größer sieht der 1.8t auch nicht aus

[Andreas]

Moin,

ich habe gestern mal wieder ein kleines Video hochgeladen.

https://youtu.be/BiCshcHw8Mk

Wir haben das Gewindefräsen, bzw. die Gewindefräser etwas getestet. Es hat einige Durchgänge gebraucht, bis das Ergebnis akzeptabel war, aber nun läuft auch das.

Viele Grüße